产业链的高效运作和生产支持的有力提升

本篇文章1403字，读完约4分钟

自“百日出击，创造效益”行动以来，西北油田工程服务中心精心策划、协调组织，加强了人员和车辆的调配和检查，加强了施工现场的早期踏勘、开工验收、中期检查等安全操作环节，确保搬迁任务能够加快和改进，实现无缝衔接。与去年相比，钻前工程优良率提高了3.3%，1-5月共搬迁51口井，时间效率提高了69.5天。

自2018年成立以来，该中心坚持不懈地进行改革，保证没有延误。整合建立了9大类25项核心业务，构建了综合服务保障链，促进了生产经营的无缝对接，为提高质量、加快速度、提高效率提供了有力支持，有效提升了生产保障。

整合生产业务，增强支撑能力

目前，该中心负责许多重要任务，如初始井位测量、钻机搬迁、供水供电、泥浆输送和回收等。通过整合生产运营和优化资源配置，支持能力得到了极大提高。

中心先后整合了电力线路和变电站隐患排查业务，集中力量“打歼灭战”，排查隐患2000多处，隐患排查质量最大化，供电可靠率达到99.76%，故障停电数同比下降63%。

同时，整合了预钻、勘测、征地坐标等多项业务，大大提高了征地、森林评估等前置程序的时限。每批井的井位测量时限增加了0.65天；建立激励机制，发挥承包商团队的主动性。1月至5月，共搬迁51口井，工期增加69.5天。此外，借助信息管理手段，积极整合交通、环保、水电四大类11项业务，实现监测数据的实时共享；所有油田物资和搬迁运输业务都安装了全球定位系统和北斗双模导航系统进行在线操作，可以监控整个生产过程，全面提高油田生产保障能力。

履行安全责任，帮助绿色企业创造

中心狠抓安全责任落实，全年领导带领612班，安全管理基础进一步巩固；继续加强隐患治理，消除电力设施隐患76处，安装避雷器2665套，完成10 kV防雷隐患治理；承包商的安全管理不断加强，全年共对51口井进行了现场检查，对203口井进行了远程检查，形成了承包商责任评估的常态化机制。

加强节能减排，对废液处理、淋溶土处理、随钻泥浆不落地、生活污水处理等环保业务实施“一体化”管理，积极与油气生产厂沟通协调，确保34口油井退出缓冲区进行复垦，现场不留砖块和原油痕迹。实施中央环保监督项目，通过浸泡土壤无油污泥回收和热分析项目回收原油4344.08吨。

此外，为应对疫情和经济下行压力，动员员工不断挖掘整个价值链中提高效率的潜力，尽一切努力降低成本和费用，通过挖掘潜力、创新和创造效率、使用新能源等方式降低成本。到目前为止，非生产性支出有所减少，利用市场机制降低成本，总效率提高685万元。

充分发挥先锋作用实施“关爱工程”

创新实施“党建+”和“先锋+”工程，充分发挥党员应对困难的示范作用。在疫情期间，顺北安保集团突击队成员李俊岭发现，顺北一号线发生0.3秒的电流晃动，导致变频器关闭。他认真分析了故障，并结合实际情况制定了电源保护措施，确保了顺北一号处理站在疫情期间的顺利运行。

积极落实“二十条关爱”措施，先后改造108栋平房的住宿条件，配备45套净水设施，更换员工宿舍旧家具97套，为员工配备一键呼叫慢性病和重病员工，受到员工家属的好评。

中心完善人才成长激励机制，不断推进“三能”机制建设，疏通成长渠道，突出培养和使用一线生产、艰苦地区、紧迫危险任务的年轻干部。85岁后选择10人，90岁后选择1人，占78.6%，创造了人与岗位相适应、人才充分利用的筑巢环境。(田坤王兴仓覃辉)

编辑:张静文