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11月16日下午,付强在成都航空空职业技术学院商学楼117室的讲台上做刀具系统的孔加工讲座,数百名大二学生饥肠辘辘,需要吃饭。付强手里拿着一个他最近开发的“可变头扩孔系统”的样品。当谈到这项发明时,付强对他的演讲表示自豪。在此之前,他谈到了国外工具企业的工具解决方案。核心技术基本上掌握在德国Mapa、德国Gomet和瑞士钨马手中,但在中国还没有这样的整体解决方案。讲座结束后,他送走了几个经销商朋友,最终有时间接受了《金融投资新闻》记者的独家采访。
“我只想坚持做刀子。”
“我其实是一把刀!”付强49岁了。他经历了常人无法想象的低谷,也有可以被打碎的发明。然而,用他的话说,“我已经当了21年的刀具。”起初,我的朋友和同事们制造了刀子,他们改变了职业。换工作,换工作,只有我在这个行业里还坚持。”
沉浸在刀具行业21年,从国外到中国,付强看得越多,想得越多,越能感受到国内外刀具行业的发展差距。“海外有三家实力雄厚的企业,包括德国的马帕、德国的国美和瑞士的钨马。然而,在中国,目前刀架系统的制造商与刀具制造商严重脱节,基本上没有合作。这导致大部分整体系统解决方案被外国工具制造商垄断,我们只能以高价购买。”
看到这样的差距,付强只能沉下去做研究。他说他在课堂上开发扩孔系统样品时收到了瑞士钨马公司的律师来信。“律师的信写道:你是中国的一家小公司。根本没有研发的条件。它必须被模拟。这侵犯了我们的专利权。请立即停止非法侵权!”然而奇怪的是,他说他并不生气,因为他在研发阶段收到了钨马公司的律师来信,这表明他的研究方向是正确的,触及了他们的核心利益技术。
“经过几天的撤退,我们终于研制出了一种新的刀头与刀杆之间的连接方法,并申请了专利,彻底摆脱了外国公司在这一环节的限制。”付强说。
据付强称,他目前拥有两项发明专利和四项实用新型专利,其中一项还用于支持国有144工厂的一架航母的武器系统;新开发的扩孔系统正在申请一项发明专利和两项实用新型专利。
“个人是不完整的,团队是完美的”
在成都航空空职业技术学院的校园里,付强边走边和记者交谈。"个人是不完整的,团队是完美的!"付强笑着解释说,刀具是个人,解决的办法是“团队”,即在系统误差很小的前提下改善材料和各种角度,包括刀柄和机床之间以及刀柄和刀头之间的连接精度。系统解决方案的核心是解决系统错误并将其最小化。我想做的是本地化切割工具的系统解决方案。
事实上,随着加工制造业的升级和转型,中国对高端设备的需求也在不断增加。仅仅制造刀具产品远远不能满足市场需求,整体配套解决方案的市场需求将会非常巨大。因此,刀具系统解决方案的国产化迫在眉睫。“你提出了这样一个概念,难道你不怕被你的同龄人迅速抄袭吗?”《金融投资新闻》记者马上问道。“不怕,因为这个想法需要技术支持,我想掌握核心技术,比如正在申请专利的扩孔系统。接下来,我们必须不断创新和提高我们的技术,包括我正在做的人才培养。同行有系统解决方案的概念,他们可以共同努力实现工具系统的本地化。”
付强也有一个明确的未来五年计划。“好的项目不能急于求成。因此,在头两年,我们准备充电,培养人才,改进解决方案的理论,开发精密连接机制和精密系统制造工艺,打下良好的基础,并在未来三年走向市场之前,使技术坚实。真正的大规模生产和销售。”
当然,付强目前不愿意做展览和样品,他致力于研究和开发,已经投入了很多,并将在未来两年继续投资。他说:“我希望在研发期间有人能理解和支持我们。”
标题:付强:坚守21年 潜心打造全世界最好的刀具
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