熔喷布替代品面世 下游量产仍存门槛

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造纸设备可以生产熔喷布替代品，纳米纤维过滤器作为口罩效果更好。最近，越来越多的替代品相继推出，使得原本供不应求的熔喷布市场看到了新的出路。

证券时报路E公司记者了解到，目前市场上推出的许多新型熔喷面料，不仅原料更加多样化，而且成本合理，质量和性能更好，具有重现性强的特点。然而，由于医用口罩生产的审批程序复杂，新的熔喷布向下游大规模生产的推广仍有一个门槛。

造纸设备可以生产口罩材料

熔喷布的生产能力有限，主要是因为新设备的在线周期至少需要半年，投资大，市场供应缺口不能很快解决。但是，目前我国超细纤维湿式非织造布的研发可以采用类似造纸的湿式非织造布技术，只需对造纸企业常用的斜网造纸机进行简单的改造就可以生产出来，生产能力可以迅速提高。

3月13日，在河南省科学院河南科高辐射化工技术有限公司(以下简称河南科高)，工人们将经过多道工序生产的超细纤维湿无纺布打包成卷。公司负责人崔博士告诉记者，该材料作为我院最近开发的一项新技术，已经通过中试生产验证，日生产能力约为800公斤。河南科高在沁阳科技园区新建的湿法非织造布生产线也在加紧建设，预计两个月后完工，日生产能力为5吨，可生产约300万只n95口罩。

随着需求的快速增长，近年来口罩核心层的熔喷布越来越少，已经成为下游生产的瓶颈。崔认为，超细纤维湿法非织造布的测试产品已经过河南省医疗器械监督检验所的测试，符合gb19083-2010《医用防护口罩》的技术要求。在当前形势下，它是替代熔喷布的理想材料，可以为缓解熔喷布和口罩的短缺提供一种新的途径。

熔喷布是通过熔融聚丙烯和纺丝生产的。整个过程不与水接触，属于干法生产。然而，超细纤维湿非织造布是由非常细的纤维制成的，这些纤维通过造纸技术制成纸浆，然后形成薄膜并干燥以制造非织造布。他说，与干法熔喷布相比，湿布像纸一样，纤维在浆料中分布均匀，缺陷少，下游产品的合格率更有保证。另外，湿布生产中使用的纤维更细，孔径过滤效果更好。与传统熔喷非织造布相比，超细纤维湿非织造布可以提供更好的/0/空气过滤性能和更高的强度，并且具有良好的耐油性、耐水性和耐醇性。

据报道，目前熔喷布的短缺是由于上游熔喷聚丙烯原料的短缺，熔喷机的新增产能需要很长时间。但超细纤维湿法非织造布的上游原料是聚酯产品，目前市场供应正常，成本仅略高于熔喷面料的正常市场价格。同时，这种替代产品的新容量具有高度的可重复性。目前，大多数造纸企业都有斜式筛选机，即使没有斜式筛选机，也可以通过旋转筛和长网筛进行适当改造。对于拥有完整造纸机设备的企业，可以实现直接生产转换。

有多种选择

据崔介绍，纸机生产的超细纤维湿非织造布也是利用静电吸附原理进行过滤的，面膜产品遇水过滤能力明显减弱。然而，目前一种可反复洗涤的新型熔喷布已经通过测试并推向下游生产。

在河南省郑州市龙湖中原工学院科技园，展示了该所纺织服装学院何建新教授开发的纳米纤维过滤实验机。据何建新介绍，他们的技术已经应用到江西和宁波生产企业的新生产线上。宁波日生产能力可达12000平方米，日生产36万个n95口罩，非医用口罩日生产能力可达70万个。预计新生产线将于4月10日开工。

传统的一次性医用口罩和n95口罩主要依靠静电吸附熔喷非织造布作为主要过滤手段。这种口罩在接触水和其他物质时会逐渐失去静电，导致过滤效果显著下降。然而，纳米纤维空气体过滤材料不依赖于静电吸附，而是利用物理拦截，依赖于物理孔径过滤的原理，即使用更细的网来实现过滤效果。只要产品的物理结构不被破坏，即使在完全去除静电后，过滤效率仍能保持高稳定性。何建新告诉证券时报路e公司的记者，纳米纤维空气体过滤材料已经通过了河南当地药检机构的各项检测，并在沸水中浸泡了10分钟。经过高温热处理后，产品的过滤效果仅从95%下降到90%，连续浸泡三次后，过滤效果可稳定在90%以上。

据报道，纳米纤维空气体过滤器和熔喷布的生产原理有本质的不同。与熔喷布气流牵伸工艺相比，纳米纤维空空气过滤材料采用静电牵伸，纱线更细。该新产品的上游材料不仅仅限于聚丙烯，还包括可溶于溶剂的聚合物，包括聚氨酯、聚苯乙烯、聚苯乙烯等。可用于织造，产品成本低于传统熔喷布。同时，纳米纤维空气体过滤器的生产设备可以采用国产材料进行模块化组装，可重复性强，40-50天即可形成新的生产能力。

据何建新介绍，目前，采用纳米线电极静电纺丝技术生产的过滤材料已经被上海、浙江等地的企业广泛使用。证券时报路E公司记者早前也报道，浙江赵辉过滤技术有限公司生产的纳米膜过滤材料已经开始向下游供应。

下游大规模生产仍有一个门槛

随着各种熔喷布替代品的发布，是否有望缓解下游口罩原材料采购的困境？口罩制造商对新材料的接受程度如何？

目前，我们还没有注意到熔喷布作为替代材料的情况，也没有听到同行提到寻找合适的替代材料。3月初，江苏某a股上市公司口罩生产部门负责人王强曾向证券时报路E公司记者表示，购买熔喷布有一定难度。然而，当记者问及公司是否会考虑用熔喷布代替产品时，他给出了否定的回答。

王强表示，普通口罩制造商一般不敢轻易采用新原料生产，尤其是医用口罩。因为一旦原材料发生变化，企业生产的口罩也需要整体到食品药品监督管理局重新进行审批，所有的材料和产品都要再次送检。即使在目前的特殊时期，这一提交审批的过程也需要一两个月，而前一过程需要几个月的时间。

即使新材料更便宜，性能更好，目前也没有办法替代它们。对于口罩企业来说，当前的生产成本是否低并不是关键，而是否抓住当前的机会之窗才是考虑的核心。他说。

在采访中，何建新还表示，由于医用口罩的生产需要各种记录、资质申请程序，更换新材料的过程繁琐，他们开发生产的纳米纤维过滤材料大多用于下游的民用口罩生产。

事实上，纳米纤维过滤材料不是一项新技术，但之前一直停留在实验室阶段，并没有促进下游的大规模生产。然而，目前这种材料作为一种新生事物刚刚被市场所重视，全面推广应用还需要时间。他说，事实上，这种新材料的过滤性比熔喷布好得多，其产品档次和性能也不在同一水平。在目前医用口罩需求依然旺盛的情况下，希望有关部门加快资质认证进程，简化程序，重新建立行业标准，全面推广更新更好的技术。