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“从1月到10月,油气生产现金运营总成本实现零增长,措施效率提高7%,措施单位成本每吨下降18元。”11月17日,西北油田第三采油厂财务总监周清扬在生产经营分析会上说。
利益是发展的灵魂。2019年,第三采油厂建立了效益筛选的“池塘模型”,按照效益标准排队筛选增加储量和增产措施,使低成本生产和储量占据“有利位置”,开发效益大幅提高。
实施四个“是或否”压降的成本为3000万元
2019年,采油三厂新井部署大幅缩减,稳产转向老井依托阶段,措施工作量激增。
“我们已经建立了测量评估机制,地质、工程和财务人员紧密结合在一起。根据“老井是否打开、是否注气、措施是否到位、维护是否得到支持”的标准,对每项生产措施进行筛选周清扬说。
最初,TH10432井计划在断层附近部署一口井,以提高井区总储量的利用率。当技术人员评估作业的经济效益时,该方案为边际效益,并及时调整到酸压启动井周围的储量,使该井从供液不足的低产井转变为连续流动生产的高产井,比原方案节约80%。
1-10月,该厂通过效益筛选机制,暂停8轮低效益注气,采取27项高成本措施,降低成本3125万元。
通过低成本增加储量,实现可采储量的稳定
“证券交易委员会的可采储量是油田持续稳定生产的基础。通过效益筛选,大幅度降低了大压裂等高成本储量挖潜措施,完善了以注水和注气为核心的低成本储量挖潜措施,不仅控制了成本,而且使年SEC储量置换率达到100%”周清扬说。
2019年,该厂通过效益筛选,将新的SEC储量目标分解为区块,并分解为注水、注气和措施,初步形成以区块为单位低成本增加SEC储量的目标管理体系。
从1月到10月,针对井控未动用储量,通过注水,增加了33万吨SEC储量规模;针对井控生产储量低的问题,通过注气增加了42万吨SEC储量,提高了效益;鉴于储量损失,采取措施寻找突破口,将美国证券交易委员会储量增加30万吨。美国证券交易委员会储备的置换率全年为100%,其中90.18%由老井贡献。
系统筛选、全链优化、成本降低和效率创造
“要解决同一个问题,可以有多种解决方案。哪种解决方案最有效,必须进行系统分析和筛选。”周清扬分析说:“注入、生产和运输过程是相互联系的,地下油气藏的材料是相互联系的,多学科合作运作,建立系统的成本降低理念,可以实现全价值链控制。”
在注水业务链中,工厂根据效益导向原则选择注水方式,即先管网注水,再单元泵注水,再电动泵车注水,最后柴油驱动泵车注水。1-10月,单位泵注水比例同比增长9%,柴油泵车同比下降7%。同时,根据“增量降价”的原则,单位泵注水价格降低了11.25%。
在注气业务链中,从地质优化、准备优化、生产优化和异常优化七个方面开展全链优化工作,全年注气联动成本占比降低3%,突出了价值链管控成果。(马)
编者:纪爱玲
标题:西北油田:用“效益筛”过滤每一项措施
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