钛合金钻杆完成塔河油田第一口深井测试

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6月19日，塔河油田TS3CX井首次钛合金钻杆现场试验成功完成，这意味着西北油田在减轻钻具重量方面迈出了坚实的一步，填补了国内深井使用钛合金钻杆空白的空白。

本次入井试验，钻进深度6263.41米，钛合金钻杆纯钻时间143小时，共16万转，钻具完好。现场试验评价结果表明，钛合金钻杆的性能指标完全满足技术规范和实际工况的要求，整体性能达到同类产品的先进水平。

与传统钢钻杆相比，钛合金钻杆具有五大优点:重量轻、耐腐蚀、寿命长、柔韧性好、无磁性。在相同的规格下，钛合金钻杆的重量是传统钢钻杆的57%，这意味着使用钛合金钻杆的钻具更轻，可以选择较低等级的钻机进行钻井施工，可以大大节约钻机的日常成本，从而降低钻井成本。

“从单根钻杆来看，钛合金钻杆的价格比钢钻杆高出20倍，但从整体效果来看，使用钛合金钻杆后，钻机的负荷可降低40%以上，从而减少了钻机的选型规格，降低了施工能耗；空气中0+钛合金钻杆的寿命是同规格常规钻杆的10倍，是腐蚀环境中常规钻杆的100倍，大大提高了钻具的安全性和使用寿命，特别适用于西北油田的超深井和短半径井。复杂井况下的钻井作业。”西北油田石油工程技术研究院钻井所技术总监易浩表示。

据报道，早期超深短半径侧钻技术在塔河油田首次成功试验，在降本增油方面均取得了良好的效果。然而，高造斜率造成的恶劣工作条件使得短半径技术的应用存在钻具风险高的问题，钛合金钻杆的出现正好解决了这一问题。其长寿命、高柔性的特点不仅保证了钻具在高曲率井中的弯曲适应性，而且降低了钻具失效的发生率，可有效提高短半径水平井的钻井效率和安全性，为短半径侧钻技术在塔河油田的推广应用保驾护航。(唐静孙伟光)

编辑:张静文