西北油田采油一厂采取多种措施增加天然气产量

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随着冬季天然气消费高峰的到来，西北油田第一采油厂针对稳定天然气生产基础薄弱、井口积液、压降和老井递减加剧等不利因素，紧紧围绕增加和稳定天然气产量的目标，根据西北油田公司2019年天然气“三增”实施方案的要求， 通过高效组织中油组气井施工、采用排水采气方法、定期洗井解堵等一系列工艺措施，想方设法提高天然气产量。

由于天然气供应形势严峻，今年该厂原有13口主要产气井中有7口井口压力下降，日产气量平均下降8万多立方米。为确保天然气增产增效，我厂成立了以主要领导为首、现场领导驻井的天然气“三增”工作小组，统一组织协调修井设备和地面配套设施建设，颠倒修井周期，提前预制地面配套设施，有效推动了中国石油集团公司在9区的上行返建作业，全力确保中国石油集团公司在9区的顺利生产。修井设备比计划提前6天到位，地面配套设施建设比计划提前10天，整体竣工投产比预期提前28天，缓解了天然气生产的“资源紧张”。

针对TK915-6XCX、TK915-13H等关键天然气生产井受井筒积液影响无法保持稳定生产的缺点，引进西南石油大学先进技术，根据气井实际生产能力与携液临界流量的关系，制定了差异化的排液采气措施，建立了可控、高压、安全、环保的气举排液方式，设计了快速诱导喷雾采油工艺。

鉴于9区新建中油组气藏井筒冻结堵塞，关键是保证井筒畅通。技术人员可以通过定期热洗井维护来预防和提前预防泵堵塞，并取得良好效果。常规热洗井周期为30天，洗井后工作图明显改善，光杆滞后现象明显减少。同时，通过双安全阀和双管道对井口工艺进行了改造。当井口至加热炉的管道出现冻结和堵塞迹象时，将其切换至备用管道，不影响生产。停用的管道由加热炉重新加热，由电伴热加热。温度迅速上升后，自行解冻，正常后再进行切换，以保证气井的连续生产。

针对9-1转运站入口温度高的问题，技术人员改变了思路，利用现有注水管道将其输送至井口，然后利用入口管道将其输送至阀组，与高温采出液混合，降低入口温度，保证天然气的正常出口。(赵)

编辑:张静文