在沙漠深处，世界领先的“机液一体投掷手”诞生了

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4月初，位于新疆塔克拉玛干沙漠腹地的中国石化西北油田完井测试管理中心传来好消息:完井测试管理中心开发的世界领先的完井工具用离合器“机液一体离合器”正式获得国家专利发明证书，为完井测试管理中心的科技创新家族成员增添了一份“新工作”，填补了国内外技术空白。

完井测试管理中心自2005年成立以来，以科技创新为先导，加强技术创新，加大技术改造力度，着力解决瓶颈技术，为西北油田优质开发提供了可持续动力。仅去年一年，就创新了4种工具和技术，并成功应用于9口井；改进防堵塞桥塞的发明，进一步提高桥塞操作的成功率；创新的二次变径刮管器及其成功应用，解决了部分老井(井口为采油十字路口)的侧钻控制问题；“刮洗一体化工艺”、“钻采一体化石”、“高硫化氢井安全测试技术”等10项技术成果首次入选2018年版《中国石化重点科技成果转化推广目录》；自主专利成果转化稳步推进，与荣基公司签订专利实施许可项目4个，共申请20口井；WJPT油管螺纹是自主研发的，每年测试6次，共计1230根螺纹，成为企业降低成本、提高效率的主要手段。

今年，竣工验收管理中心把以问题为导向的“实用新型”科技创新转移到“实用新型”科技创新和“发明”创新阶段，为中心科技创新注入了新的动力。

投掷器是一种将完井管柱被卡住的部分扔入井内的井下工具。当完井管柱不能被拉出时，上管柱和下管柱可以被释放装置分开，从而上管柱可以被拉出。目前，释放装置主要分为机械释放装置和液压释放装置。然而，在机械释放装置和液压释放装置的操作中都存在许多问题。一旦测试工具运行失败，需要20个小时来判断，80个小时甚至更长时间才能完成，直接经济损失可达数千万元。

为了提高释放装置的可靠性，迫切需要一种结合机械和液压释放装置优点的释放装置。从2015年开始，完井测试管理中心的科技人员开始设计开发“机液一体释放装置”，并付诸实施。“机液一体释放装置”的新设计主要是根据70兆帕内压抗力、50兆帕外挤抗力和65吨抗拉强度的要求，设计各部件的钢种和壁厚，以确定尺寸。经过长时间的研发，他们整合了机械和液压释放装置的优势。经过数百次试验，终于研制出“机械-液压集成释放装置”。

新开发的“机液一体释放装置”在结构上进行了全面调整和优化，使“机液一体释放装置”设计更加完善，结构更加可靠，工作更加安全，打捞更加容易。“机液一体释放装置”能有效避免下钻过程中的意外释放；设计压差解锁机构——提高解锁可靠性，保证全直径；设计销释放机构——确保释放的可靠性，设计和加工匹配的打捞工具，形成闭环作业。

改进后的“机液一体释放装置”在TP272H井使用后，通过承受巨大管柱压力和拉力的管柱，在地下6560.40米10米处多次升降。所有油管拔出后，“机液一体释放装置”完好无损，未提前释放。在TP345井使用中，酸压后，采用改进的“机液一体释放装置”释放鱼，并选用常用打捞工具成功打捞一次下井的鱼。

据了解，目前竣工验收管理中心的13项科技创新被申报为国家“发明”，转化为生产力后将为企业发展注入新的活力。(邵凌云)

编者:张嘉诚

31539130，。世界领先的“机械-液压一体化手投掷器”诞生在沙漠深处。2019-04-17 15:09:50，204408，。张嘉诚